A aparición do proceso de revestimento electroforético é un proceso de revestimento electroforético que impón uns requisitos cada vez máis elevados para a calidade dos produtos para vehículos. A alta seguridade, a alta protección ambiental e a personalidade diversa dos vehículos determinan os requisitos cada vez máis elevados para a tecnoloxía de protección superficial dos elementos de fixación. Entón, cales son as características de aplicación do revestimento electroforético?
O revestimento electroforético ten as seguintes características:
(1) O proceso de revestimento é doado de mecanizar e automatizar, o que non só reduce a intensidade do traballo, senón que tamén mellora moito a produtividade laboral. Co desenvolvemento da industria automobilística, a tecnoloxía e os equipos de revestimento de automóbiles, especialmente o revestimento de automóbiles, aplicáronse rapidamente no noso país.
Na actualidade, o nivel de equipamento de revestimento instalado no meu país mellorou moito. No futuro, co uso de revestimentos de protección ambiental, como os revestimentos a base de auga e os revestimentos en po, o nivel tecnolóxico de revestimento do meu país alcanzará, en xeral, o nivel avanzado do mundo. Segundo os datos dun fabricante de automóbiles, a eficiencia da imprimación para automóbiles aumentou nun 450 % despois de que o revestimento por inmersión orixinal se cambiase a un revestimento electroforético.
(2) Debido ao campo eléctrico (JN YN), o revestimento electroforético ten unha forma complexa, polo que é axeitado para pezas con formas, bordos, esquinas e buratos complexos, como pezas soldadas, etc., que poden axustar a potencia e controlar o grosor da película ata certo punto.
Por exemplo, nas fendas dos arames de soldadura no seu lugar, as superficies interiores e exteriores da caixa poden obter unha película de pintura relativamente uniforme, e a resistencia á corrosión e á corrosión tamén mellora significativamente.
(3) As partículas de polímero cargadas deposítanse direccionalmente baixo a acción dun campo eléctrico, polo que a resistencia á auga da película de revestimento electroforético é moi boa e a adhesión da película de pintura é máis forte que con outros métodos.
(4) O líquido de pintura empregado no revestimento electroforético ten baixa concentración e baixa viscosidade, e a acción de inmersión adhírese á peza revestida, o que resulta nunha menor perda de pintura. A pintura pódese aproveitar ben. Especialmente despois de aplicar a tecnoloxía de ultrafiltración á electroforese, a taxa de interese da pintura é superior ao 95 %.
(5) A auga desionizada úsase como disolvente en pintura electroforética (propiedade: líquido transparente e incoloro), o que aforra moitos disolventes orgánicos e non hai perigo de intoxicación por disolventes nin de inflamabilidade, o que elimina fundamentalmente a néboa da pintura e mellora as condicións de traballo dos traballadores e a contaminación ambiental.
(6) Mellorar a planitude da película de pintura, reducir o tempo de pulido e reducir o custo.
Debido ás vantaxes mencionadas do revestimento electroforético, actualmente úsase amplamente, como en automóbiles, tractores, electrodomésticos, electrodomésticos, pezas electrónicas, etc.
Ademais, a aparencia da pintura electroforética catódica en cor é axeitada para o revestimento de diversos metais e aliaxes, como cobre, prata, ouro, estaño, aliaxe de cinc (Zn), aceiro inoxidable, etc. Polo tanto, as portas e fiestras de aluminio, as xoias artificiais, a iluminación, etc. foron amplamente utilizadas. Algúns tratamentos superficiais da electroforese negra consisten en eliminar a adhesión da película de revestimento e a superficie da peza revestida e limpar os elementos que afectan a estas dúas ligazóns.
Data de publicación: 08-07-2022
