Recentemente, os talleres de produción deJiangsu Suli Machinery Co., Ltd.entraron nun estado de operación con alta carga. Cun aumento significativo de pedidos desde o cuarto trimestre deste ano, a empresa está a avanzar intensamente na fabricación de múltiples liñas de produción de revestimentos, liñas de produción de soldadura e proxectos de liñas de montaxe finais. As faíscas saltan continuamente nos talleres de soldadura, as operacións de elevación de tubos para sistemas de pulverización son intensivas e as cadeas transportadoras están a acelerarse para a depuración, presentando unha escena vigorosa de produción rápida en liña completa.
Na actualidade, a empresa produce simultaneamente máis de dez liñas de produción completas, entre as que se inclúen proxectos clave como liñas de revestimento totalmente automatizadas para pezas de plástico de vehículos de nova enerxía, estacións de traballo de soldadura robótica para maquinaria de construción e liñas de transporte intelixentes para a montaxe final de vehículos de dúas rodas. Todos os proxectos avanzan segundo os fitos programados e entraron en fases de fabricación estrutural, montaxe de equipos, cableado de control eléctrico e depuración. Para garantir os prazos de entrega, o departamento de produción implementou un sistema de "dous turnos + horas extras de fin de semana" desde outubro, mantendo unha duración de produción diaria de máis de 13 horas para garantir que os prazos de entrega xerais non se vexan afectados.
Liña de produción de revestimentosProxectos: Tres sistemas de revestimento a grande escala están a acelerar a produción. Entre eles, un132A liña combinada de pulverización de po e pintura totalmente automatizada de - metros está a ser montada nos módulos da sala de secado e soldada nas tubaxes de circulación do revestimento. O armario de aire de recuperación de po, a caixa de tratamento de escape e o tanque principal do equipo de electroforese completaron a fabricación estrutural e entraron na fase xeral de revestimento anticorrosión. Este proxecto emprega un sistema integrado PLC+MES, capaz de rexistrar parámetros de revestimento, estatísticas de consumo de enerxía, trazabilidade do proceso e xestión da autoridade do persoal. O departamento técnico está a realizar unha depuración previa deste sistema para acurtar o tempo de instalación in situ do cliente.
Liñas de produción de soldadura: A empresa está a montar catro estacións de traballo de soldadura automáticas robóticas, que inclúen tarefas como o cableado da base do robot, a fabricación de accesorios flexibles e a depuración de plantillas de alta precisión. A precisión posicional das placas de accesorios debe estar dentro de ±0,05mm, e a empresa emprega plantillas de inspección de desenvolvemento propio para a calibración punto por punto. Na área de soldadura de vigas principais, as mesas de fixación de estruturas de aceiro comúns, as mesas de traballo rotatorias e os mecanismos de fixación pneumáticos están a ser montados por lotes. O departamento de control eléctrico realiza simultaneamente a verificación da comunicación do robot, a optimización da traxectoria de soldadura e as probas de axuste de potencia de soldadura, garantindo que o tempo de posta en servizo do robot in situ se reduza en máis de30%.
Liñas de montaxe finais: Para os requisitos de montaxe de chasis e carcasas de plástico para vehículos eléctricos, dúas liñas de transporte automatizadas entraron nas etapas de calibración da tensión da cadea e fabricación do transportador. A cadea de transporte principal usa control de frecuencia variable e pode axustarse automaticamente ao ritmo de produción, cunha capacidade de carga máxima de1.5toneladas, satisfazendo as necesidades de montaxe de vehículos completos de varias especificacións. A liña está equipada cun sistema de xestión de par, un sistema de recoñecemento de códigos de barras e mecanismos auxiliares de alimentación automática, todos eles sometidos a probas simultáneas de cableado e programación. Os módulos de E/S, os servocontroladores e os módulos de conmutación de rede nos armarios de control están a ser etiquetados segundo os números de estación de traballo para rexistros de conexión posteriores e mantemento por parte do cliente.
Para facer fronte ao ritmo acelerado de produción, a empresa ampliou aínda máis as súas capacidades de colaboración na cadea de subministración. O inventario dos principais materiais de aceiro e pezas estándar aumentou en máis de20%, mentres que se están a adquirir con urxencia cadeas de alta calidade, bombas de circulación de revestimentos e compoñentes eléctricos a provedores designados a longo prazo. O departamento de almacén adoptou un "modo de subministración segmentado por procesos", colocando os materiais segundo as aplicacións de soldadura, revestimento e eléctricas, con etiquetado de materiais mediante un sistema de código QR para lograr unha xestión visualizada da emisión e a trazabilidade.
Control de calidade: A empresa segue o principio de "un rexistro de montaxe por equipo, un formulario de seguimento da calidade por liña de produción". Cada armario de pulverización, plantilla de soldadura e metro de cadea transportadora ten os seus propios parámetros de inspección rexistrados, incluíndo a detección de defectos de soldadura, o grosor do revestimento de aceiro, os números de versión do programa eléctrico e os erros de posicionamento da fixación dos dispositivos de fixación. Mesmo con tarefas de produción densas, o departamento de inspección de calidade implementa estritamente un sistema de mostraxe aleatoria, mantendo a taxa de non conformidade por debaixo0,8%.
Jiangsu Suli Machinery Co., Ltd.afirmou que o aumento de pedidos non só reflicte o recoñecemento dos clientes polas capacidades técnicas e de entrega da empresa, senón que tamén indica que a empresa gañou unha maior influencia no nicho competitivo da industria. No futuro, a empresa seguirá fortalecendo a I+D de fábricas dixitais e equipos intelixentes nas súas tres áreas principais (revestimento, soldadura e montaxe final), ampliando a modularidade e a estandarización da liña de produción e mellorando a eficiencia de entrega e a fiabilidade do sistema.
A escena de produción a plena capacidade non só representa o crecemento do negocio da empresa, senón que tamén demostra directamenteA forza tecnolóxica de Suli Machinerye as capacidades da organización da produción. Nun contexto de acelerada modernización industrial,Jiangsu Suli Machinery Co., Ltd.seguirá a ofrecer solucións de liñas de produción intelixentes de maior calidade para empresas manufactureiras nacionais e estranxeiras, contribuíndo ao desenvolvemento da industria manufactureira intelixente.
Data de publicación: 25 de novembro de 2025
