Jiangsu Suli Machinery Co., Ltd. entregou con éxito recentemente o proxecto da liña de revestimento de compoñentes de baterías para a fábrica de Tesla en Berlín, o que supón outro gran avance para Suli no sector internacional de equipos de revestimento de vehículos de novas enerxías. Este proxecto abarcou todo o proceso, desde o deseño da solución e a fabricación de equipos, o transporte loxístico ata a instalación e a posta en servizo in situ, o que demostra a solidez técnica e a capacidade de servizo global de Suli.
Durante a posta en marcha do proxecto, Suli Machinery introduciu de forma innovadora un sistema intelixente de programación da pulverización adaptado aos estritos requisitos de Tesla en canto á calidade e eficiencia dos revestimentos, conseguindo unha integración perfecta da pulverización robótica e os retoques finos manuais. Isto mellorou enormemente a consistencia do revestimento e a flexibilidade da produción. Combinada cun sistema de transporte de alto rendemento e un equipo preciso de control de temperatura e humidade, a liña garante unha adhesión óptima do revestimento e unha calidade superficial óptimas.
O proxecto empregou equipos de revestimento automatizados avanzados xunto con controis de proceso rigorosos para lograr un revestimento eficiente, estable e de alta calidade dos compoñentes da batería. O deseño da liña de produción tivo en conta plenamente o ritmo de produción e as esixencias de calidade de Tesla, garantindo unha coordinación eficiente e unha execución precisa en cada etapa. Mentres tanto, desenvolvéronse solucións de revestimento personalizadas especificamente para os materiais únicos e as características do proceso dos compoñentes da batería, mellorando eficazmente a adhesión do revestimento e a resistencia á corrosión para cumprir cos rigorosos estándares de seguridade e durabilidade de Tesla.
Ante os complexos desafíos de coordinación que supón a construción e a posta en servizo transfronteirizas, Suli enviou un equipo experimentado de enxeñeiros para que estivesen destinados no lugar, participando plenamente na instalación e na depuración do proceso, traballando en estreita colaboración co equipo técnico local de Tesla para optimizar os parámetros clave e garantir a entrega puntual do proxecto. Os sistemas de monitorización remota tamén se utilizaron amplamente para garantir a retroalimentación en tempo real e o axuste do estado do equipo e dos datos do proceso.
En termos de protección ambiental, a liña de produción adoptou tecnoloxía avanzada de purificación de gases de escape e deseños de aforro de enerxía, non só cumprindo as rigorosas normas ambientais alemás e da UE, senón tamén reducindo eficazmente o consumo de enerxía operativo e os riscos de emisións. Mediante a integración cun sistema SCADA, o cliente pode realizar unha monitorización intelixente de todo o proceso, mellorando a transparencia da produción e a eficiencia da xestión.
Desde a súa posta en servizo, Tesla informou de que a liña de produción mellorou significativamente a estabilidade do revestimento e a consistencia da calidade dos compoñentes da batería, acurtou considerablemente os ciclos de produción e reduciu os custos de mantemento. Jiangsu Suli Machinery seguirá mantendo a súa filosofía de "orientación á innovación, calidade prioritaria e servizo líder", profundando na cooperación cos xigantes internacionais dos vehículos de novas enerxías e promovendo o progreso continuo nas tecnoloxías de fabricación intelixente e ecolóxica.
Data de publicación: 14 de agosto de 2025
