Revestimento electroforéticoé o mesmo que outros métodos de revestimento. As pezas revestidas deben ser tratadas superficialmente antes do revestimento. O tratamento superficial é un traballo importante que se debe realizar antes do revestimento. Diferentes métodos de revestimento, diferentes materiais e as súas condicións superficiais, polo que os procesos e métodos de tratamento superficial requiridos non son os mesmos. Non só os diferentes procesos de tratamento superficial e a calidade do tratamento afectan gravemente a calidade do revestimento, senón que tamén o custo do tratamento superficial ten un maior impacto. Polo tanto, cando realizamos o deseño técnico, debemos seleccionar o método de instalación, o material e o estado da superficie das pezas revestidas e o proceso e método de tratamento superficial con forte pertinencia, bo efecto de tratamento e custo relativamente baixo, tanto como sexa posible.
Por que a electroforese ten un proceso de pretratamento?
No proceso de pretratamento da electroforese, hai unha cooperación mutua de desengraxamento, eliminación de ferruxe, fosfatación, axuste superficial e outros procesos. Pódese dicir que o pretratamento é indispensable no revestimento electroforético, que está relacionado coa estabilidade do baño de pintura electroforética despois da electroforese e a calidade da película de revestimento na superficie da peza.
Para obter a durabilidade e a resistencia á corrosión da película de revestimento da peza electroforética, utilízase o tratamento de fosfatación como pretratamento do revestimento. O tratamento de fosfatación (tamén coñecido como tratamento químico con fosfato) é unha tecnoloxía (de película de fosfatación) que emprega a reacción de disociación (equilibrio) do ácido fosfórico para precipitar sales metálicas de fosfato insolubles na superficie de substratos metálicos limpos (desengraxados). A función da película de fosfatación é mellorar a adhesión e a resistencia á corrosión da película de revestimento (revestimento electroforético) que se aplica sobre ela.
En canto á adhesión, os cristais da película de fosfuro obtida disólvense lixeiramente na superficie metálica, e a adhesión dos cristais é boa. Ademais, a área superficial aumenta debido á irregularidade superficial de numerosos cristais e mellora a adhesión da película de revestimento. Entón, coa mellora da adhesión da película de revestimento, evítase a intrusión de substancias produtoras de corrosión e mellórase a resistencia á corrosión (especialmente pódese evitar a expansión da corrosión baixo a película de pintura).
O revestimento formará ampolas e oxidarase nun curto período de tempo sen fosfatación. A auga e o aire que pasan a través da película de revestimento chegan á superficie da peza para formar ferruxe vermella e inchar a película de pintura. A auga e o aire que pasan a través da película de revestimento chegan á chapa de aceiro galvanizado para formar ferruxe branca, que tamén reacciona coa película de revestimento para formar xabón metálico. Unhas cantas veces máis grande, de xeito que a película de revestimento se incha máis vigorosamente. A película de fosfatación é unha película insoluble formada na superficie do metal por reacción química. Debido á súa boa adhesión (física) e estabilidade química, trátase como un substrato de revestimento antioxidante duradeiro.
Para obter unha película de fosfatación excelente e estable e garantir a súa adhesión e resistencia á corrosión, a xestión do pretratamento é moi importante. Ao mesmo tempo, é necesario ter unha boa comprensión do mecanismo de reacción básico e dos elementos do tratamento de fosfatación.
Data de publicación: 08-07-2022
