Estufa profesional de secado en forno

Descrición curta:

  1. Tipo de ponte
  2. Tipo π
  3. Tipo recto

Descrición

Etiquetas do produto

Descrición do produto

Débese considerar o tipo de sala de secado, co obxectivo de satisfacer as necesidades do deseño do proceso, para aforrar consumo de enerxía, reducir a diferenza de temperatura na área de secado efectiva da sala de secado, aforrar espazo e materiais, e facilitar a instalación e o transporte dos equipos e a posibilidade de modernización dos equipos no futuro.
Clasificación da sala de secado para adaptarse ás necesidades do proceso de pintura e á disposición do plano, sala de secado de pintura automática con moitos tipos e formas, xeralmente segundo o uso da fonte de calor da forma da estrutura e a clasificación do método de quecemento.

Clasificación por uso

Segundo a finalidade para a que se empregan as salas de secado no proceso de revestimento de automóbiles, pódense clasificar polo seu nome de uso, por exemplo, salas de secado por humidade para pretratamento e pospulido húmido; sala de secado de imprimación por electroforese; sala de secado de revestimentos de PVC; sala de secado de revestimentos, sala de secado de capa superior, sala de secado de revestimentos a base de auga, etc.
En función dos diferentes usos dos requisitos de temperatura de secado, a sala de secado pódese dividir en baixa temperatura e alta temperatura en tres casos, segundo os diferentes usos dos diversos requisitos técnicos das salas de secado mencionados anteriormente, que tamén presentan grandes diferenzas.

Forno

Composición da sala de secado sala de secado por entidade de sala de secado sala de secado en ambos os extremos da carcasa do extremo de entrada e saída sistema de transferencia de calor control eléctrico e sistema de rexistro de temperatura. A entidade da sala de secado (coñecida comunmente como canle) é para a carcasa de illamento da sala seca na estática debe ter a súa propia función de carga, pode cargar o sistema de transporte e a tubaxe de ventilación; En termos termodinámicos, debe haber un bo illamento térmico, sen "ponte térmica", e a estanqueidade do aire da parede interior debe ser boa; Fácil mantemento e limpeza, pode levar a cabo unha instalación limpa rápida; A entidade da cámara de secado expansible é xeralmente unha estrutura de placa de tanque. A cámara de secado está soldada en seccións de molde sólido longos de 6M ou 9M na fábrica, e logo transportada á soldadura por puntos na entidade da cámara cocida (pódese combinar arbitrariamente), esta estrutura pode garantir o rendemento anterior e é mellor que a estrutura do panel, especialmente o selado de gas e o rendemento de illamento térmico para alcanzar un estado moi ideal.

A carcasa dos extremos de entrada e saída en ambos os extremos da sala de secado. Debido a que a temperatura do espazo efectivo da sala de secado é superior á temperatura do exterior e do equipo circundante, se non hai medidas de protección especiais, emitirase moito aire quente e vapor, e haberá unha invasión de aire frío na entrada e saída da sala de secado en ambos os extremos do dispositivo de protección que ten as seguintes tres formas:

1)subir e baixar o elevador ou a piques de abrir a porta do forno (só aplicable á operación de secado intermitente)
2)Tipo de ángulo na saída (sala de secado tipo ponte) e elevación vertical na saída (tipo "sala de secado"), o chan da sala de secado superior ás exportacións no bordo, o uso de aire quente é máis lixeiro que o aire frío para o illamento térmico
3)Na sala de secado, configure seccións de intervalo de cortina de aire para a saída. Para a estrutura específica dos extremos de entrada e saída da cámara de secado. Sistema de transferencia de calor na industria de fabricación de automóbiles, a maior parte das salas de secado de revestimentos están equipadas con sistemas de calefacción por radiación e calefacción por convección. Dous tipos de pantallas de transmisión de calor por radiación son o uso de elementos de radiación de calefacción directa (elementos de radiación e gases de combustión de placas de radiación), xeralmente instalados na área de calefacción da sala de secado, especialmente no revestimento de secado. No caso da pintura de acabado, a calefacción por radiación úsase na área de calefacción da sala seca, o que pode garantir a ausencia de po con altos requisitos e tamén pode evitar a convección de po na medida do posible. A transferencia de calor é a convección a través do aire circulante, e a súa vantaxe é que se a xeometría do quecemento é complexa, a distribución da temperatura é moi uniforme. O quecemento do aire circulante realízase mediante quentador eléctrico ou intercambiador de calor (xeralmente con gases de combustión ou vapor de alta temperatura como medio de calefacción), ventilador e conduto circulantes, etc., cunha determinada velocidade do vento na sala de secado, a velocidade típica do vento na saída do conduto é de (5~10) m/s.

Características do forno Surley

1. O deseño modular, fácil de fabricar e instalar, período de construción máis curto.
2. A transferencia térmica eficiente fai que a temperatura da zona sexa superior á temperatura da carrozaría do vehículo, o que permite aproveitar ao máximo o espazo e reducir o custo de funcionamento.
3. O mantemento redúcese debido a un deseño sinxelo e fiable.
4. Sen pezas prominentes nin que acumulen po, o que facilita a limpeza.
5. Aumente o volume de aire circulante para que a temperatura arredor do vehículo sexa uniforme e garantir unha cocción suficiente de cada parte do vehículo.

Forno (2)
Forno (1)

  • Anterior:
  • Seguinte:

  • WhatsApp